Berufflech Machined Parts Fabrikant beschwéiert

Kuerz Beschreiwung:


  • Min.Bestellung Quantitéit:Min.1 Stéck / Stécker.
  • Fourniture Fäegkeet:1000-50000 Stécker pro Mount.
  • Wendung Kapazitéit:φ1~φ400*1500mm.
  • Milling Kapazitéit:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Toleranz:0.001-0.01mm, dëst kann och personaliséiert ginn.
  • Roughness:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., no Clienten Ufro.
  • Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF, an aner Formater sinn akzeptabel.
  • FOB Präis:Geméiss dem Zeechnen a Kaf vun de Clienten.
  • Prozess Typ:Dréien, Fräsen, Bueren, Schleifen, Polieren, WEDM Ausschneiden, Laser Gravuren, etc.
  • Material verfügbar:Aluminium, Edelstol, Kuelestoff, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Plastik, etc.
  • Inspektioun Apparater:All Zorte vu Mitutoyo Testen Apparater, CMM, Projektor, Gauges, Regelen, etc.
  • Surface Behandlung:Oxid Blacking, Polieren, Carburizing, Anodize, Chrom / Zink / Nickel Plating, Sandblasting, Laser Gravure, Wärmebehandlung, Pudder Beschichtete, etc.
  • Probe verfügbar:Akzeptabel, gëtt bannent 5 ze 7 Aarbechtsdeeg entspriechend.
  • Verpackung:Gëeegent Package fir laang Zäit Seaworthy oder Airworthy Transport.
  • Luedehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., no Clienten Ufro.
  • Beaarbechtungszäit:3-30 Aarbechtsdeeg no de verschiddenen Ufuerderungen nodeems Dir d'Advanced Payment kritt hutt.
  • Produit Detailer

    Video

    Produit Tags

    Är Präzisioun Machining Fabrikant

     

    Präzisioun MACHINING

    Präzisiounsbearbeitung ass e Prozess an deem d'Form oder d'Leeschtung vum Werkstéck duerch Veraarbechtungsmaschinne geännert gëtt.Geméiss dem Temperaturzoustand vum Werkstück, dee veraarbecht gëtt, ass et a kale Veraarbechtung a waarme Veraarbechtung opgedeelt.Normalerweis, Veraarbechtung bei Raumtemperatur, a verursaache keng chemesch oder Phase Verännerungen vum Werkstéck, et gëtt kalt Veraarbechtung genannt.Allgemeng wäert d'Veraarbechtung bei méi héijer oder manner wéi normaler Temperatur d'chemesch oder Phaseännerung vum Werkstéck verursaachen, wat thermesch Veraarbechtung genannt gëtt.Kale Veraarbechtung kann opgedeelt ginn a Schneidveraarbechtung an Drockveraarbechtung no dem Ënnerscheed an der Veraarbechtungsmethoden.Thermesch Veraarbechtung enthält allgemeng Hëtztbehandlung, Schmieden, Guss a Schweißen.

    Grouss Präzisioun Machining
    Zoumaache vu generesche CNC Buerausrüstung.3D Illustratioun.

    Auto Deeler Veraarbechtung ass d'Eenheet déi d'ganz Auto Deeler Veraarbechtung ausmécht an d'Produkter déi d'Veraarbechtung vun Autosdeeler déngen.Als Grondlag vun der Autosindustrie sinn Autosdeeler noutwendeg Faktoren fir déi nohalteg a gesond Entwécklung vun der Autosindustrie z'ënnerstëtzen.Besonnesch déi aktuell onofhängeg Entwécklung an Innovatioun an der Autosindustrie, déi kräfteg a vollstänneg duerchgefouert gëtt, erfuerdert e staarken Deelsystem fir et z'ënnerstëtzen.Gefier onofhängeg Marken an technologesch Innovatioun verlaangen Deeler a Komponente als Fondatioun, an onofhängeg Innovatioun vun Deeler a Komponente huet eng staark dreiwend Kraaft fir d'Entwécklung vun der Gefier Industrie.Si beaflossen an interagéieren mateneen.Et gëtt keng onofhängeg Mark vu komplette Gefierer, an e staarken Deelsystem.D'R&D an d'Innovatiounsfäegkeeten vun der Firma si schwéier ze platzen, an ouni d'Ënnerstëtzung vun engem staarke Komponentsystem wäert et schwéier sinn fir onofhängeg Marken méi grouss a méi staark ze ginn.

    Deeler bezéien sech op eenzel Deeler déi net a Maschinnen getrennt kënne ginn.Si sinn d'Basis Komponente vun der Maschinn an der Basis Eenheet am Maschinn Fabrikatioun Prozess.De Fabrikatiounsprozess erfuerdert allgemeng kee Montageprozess.Wéi Ärmelen, Bëscher, Nëss, Kurbelwellen, Blades, Gears, Cams, Verbindungsstangekierper, Verbindungsstabekappen, asw.. Fir eis Präzisiounsbearbechtung ass d'Veraarbechtung ganz strikt, an d'Veraarbechtungsprozeduren enthalen d'Ausschneiden an d'Ausschneiden.Et gi spezifesch Ufuerderunge fir Gréisst a Genauegkeet, wéi 1mm Plus oder Minus Mikrometer, etc.. Wann d'Gréisst ze grouss ass, gëtt et verschwend.Zu dëser Zäit ass et gläichwäerteg mat der Veraarbechtung, Zäitopwänneg an ustrengend, an heiansdo gëtt och de ganze veraarbechte Material ofgerappt.Dëst huet eng Erhéijung vun de Käschte verursaacht, a gläichzäiteg sinn d'Deeler definitiv net benotzbar.

    Puer gemeinsam Equipement kann net Ofdréck Veraarbechtung fäerdeg, wéi e puer Huelraim mat klenge R Wénkel;Elektroden ginn duerch elektresche Puls veraarbecht.Dës ginn normalerweis aus Kupfer oder Grafit gemaach.Déi séier Entwécklung vun der Schimmelproduktiounstechnologie ass e wichtege Bestanddeel vun der moderner Fabrikatiounstechnologie ginn.Modern Schimmelfabrikatiounstechnologie entwéckelt sech a Richtung vun der Beschleunigung vun Informatiounsfuerer, Verbesserung vun der Fabrikatiounsflexibilitéit, agil Fabrikatioun a Systemintegratioun.Et ass speziell manifestéiert an der CAD / CAM Technologie vun der Ofdréck, der Laser Rapid Prototyping Technologie vun der Ofdréck, der Präzisioun Form Technologie vun der Ofdréck, an der Ultra-Präzisioun Veraarbechtung Technologie vun der Ofdréck.De Schimmeldesign benotzt d'finite Element Method an d'Grenzelementmethod fir de Flow, Ofkillen an Wärmetransferprozess auszeféieren.Dynamesch Simulatiounstechnologie, Schimmel CIMS Technologie, fortgeschratt Fabrikatiounstechnologien wéi Schimmel DNM Technologie an numeresch Kontrolltechnologie goufen entwéckelt.

    Veraarbechtung BMT

    Aner Produkter a Verpakung Beispill

    22
    33

  • virdrun:
  • Nächste:

  • Schéckt eis Äre Message:

    Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis

    Schéckt eis Äre Message:

    Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis