weider ze stäerken, fir bestëmmte Artikelqualitéit am Aklang mat Maart a Keefer Standard Ufuerderunge ze sinn.Eis Firma huet eng exzellent Versécherungsprozedur geschitt fir kompetitive Präis fir China Assemblée Parts mat OEM Service etabléiert ze ginn, "Change for the Great!"ass eise Slogan, dat heescht "Eng méi grouss ganz Welt ass virun eis, also loosst eis et gär hunn!"Ännerung fir Är grouss!Sidd Dir alles fäerdeg?
weider ze stäerken, fir bestëmmte Artikelqualitéit am Aklang mat Maart a Keefer Standard Ufuerderunge ze sinn.Eis Firma huet eng excellent Assurance Prozedur geschéien etabléiert gin firChina Machining, Dréien Deeler, Eis Léisungen hunn national Akkreditatioun Ufuerderunge fir qualifizéiert, gutt Qualitéitsprodukter, bezuelbare Wäert, gouf vun Individuen op der ganzer Welt begréisst.Eis Produkter wäerte weider an der Uerdnung verbesseren a schéngen no vir ze kooperéieren mat Iech, Definitiv sollt ee vun dëse Wueren Iech virwëtzeg sinn, gitt sécher eis ze wëssen.Mir wäerten zefridden sinn Iech en Devis ze liwweren op Empfang vun den detailléierte Bedierfnesser.
Är Präzisioun Machining Fabrikant
Präzisioun MACHINING
Präzisiounsbearbeitung ass e Prozess an deem d'Form oder d'Leeschtung vum Werkstéck duerch Veraarbechtungsmaschinne geännert gëtt.Geméiss dem Temperaturzoustand vum Werkstück, dee veraarbecht gëtt, ass et a kale Veraarbechtung a waarme Veraarbechtung opgedeelt.Normalerweis, Veraarbechtung bei Raumtemperatur, a verursaache keng chemesch oder Phase Verännerungen vum Werkstéck, et gëtt kalt Veraarbechtung genannt.Allgemeng wäert d'Veraarbechtung bei méi héijer oder manner wéi normaler Temperatur d'chemesch oder Phaseännerung vum Werkstéck verursaachen, wat thermesch Veraarbechtung genannt gëtt.Kale Veraarbechtung kann opgedeelt ginn a Schneidveraarbechtung an Drockveraarbechtung no dem Ënnerscheed an der Veraarbechtungsmethoden.Thermesch Veraarbechtung enthält allgemeng Hëtztbehandlung, Schmieden, Guss a Schweißen.
Auto Deeler Veraarbechtung ass d'Eenheet déi d'ganz Auto Deeler Veraarbechtung ausmécht an d'Produkter déi d'Veraarbechtung vun Autosdeeler déngen.Als Grondlag vun der Autosindustrie sinn Autosdeeler noutwendeg Faktoren fir déi nohalteg a gesond Entwécklung vun der Autosindustrie z'ënnerstëtzen.Besonnesch déi aktuell onofhängeg Entwécklung an Innovatioun an der Autosindustrie, déi kräfteg a vollstänneg duerchgefouert gëtt, erfuerdert e staarken Deelsystem fir et z'ënnerstëtzen.Gefier onofhängeg Marken an technologesch Innovatioun verlaangen Deeler a Komponente als Fondatioun, an onofhängeg Innovatioun vun Deeler a Komponente huet eng staark dreiwend Kraaft fir d'Entwécklung vun der Gefier Industrie.Si beaflossen an interagéieren mateneen.Et gëtt keng onofhängeg Mark vu komplette Gefierer, an e staarken Deelsystem.D'R&D an d'Innovatiounsfäegkeeten vun der Firma si schwéier ze platzen, an ouni d'Ënnerstëtzung vun engem staarke Komponentsystem wäert et schwéier sinn fir onofhängeg Marken méi grouss a méi staark ze ginn.
Deeler bezéien sech op eenzel Deeler déi net a Maschinnen getrennt kënne ginn.Si sinn d'Basis Komponente vun der Maschinn an der Basis Eenheet am Maschinn Fabrikatioun Prozess.De Fabrikatiounsprozess erfuerdert allgemeng kee Montageprozess.Wéi Ärmelen, Bëscher, Nëss, Kurbelwellen, Blades, Gears, Cams, Verbindungsstangekierper, Verbindungsstabekappen, asw.. Fir eis Präzisiounsbearbechtung ass d'Veraarbechtung ganz strikt, an d'Veraarbechtungsprozeduren enthalen d'Ausschneiden an d'Ausschneiden.Et gi spezifesch Ufuerderunge fir Gréisst a Genauegkeet, wéi 1mm Plus oder Minus Mikrometer, etc.. Wann d'Gréisst ze grouss ass, gëtt et verschwend.Zu dëser Zäit ass et gläichwäerteg mat der Veraarbechtung, Zäitopwänneg an ustrengend, an heiansdo gëtt och de ganze veraarbechte Material ofgerappt.Dëst huet eng Erhéijung vun de Käschte verursaacht, a gläichzäiteg sinn d'Deeler definitiv net benotzbar.
Puer gemeinsam Equipement kann net Ofdréck Veraarbechtung fäerdeg, wéi e puer Huelraim mat klenge R Wénkel;Elektroden ginn duerch elektresche Puls veraarbecht.Dës ginn normalerweis aus Kupfer oder Grafit gemaach.Déi séier Entwécklung vun der Schimmelproduktiounstechnologie ass e wichtege Bestanddeel vun der moderner Fabrikatiounstechnologie ginn.Modern Schimmelfabrikatiounstechnologie entwéckelt sech a Richtung vun der Beschleunigung vun Informatiounsfuerer, Verbesserung vun der Fabrikatiounsflexibilitéit, agil Fabrikatioun a Systemintegratioun.Et ass speziell manifestéiert an der CAD / CAM Technologie vun der Ofdréck, der Laser Rapid Prototyping Technologie vun der Ofdréck, der Präzisioun Form Technologie vun der Ofdréck, an der Ultra-Präzisioun Veraarbechtung Technologie vun der Ofdréck.De Schimmeldesign benotzt d'finite Element Method an d'Grenzelementmethod fir de Flow, Ofkillen an Wärmetransferprozess auszeféieren.Dynamesch Simulatiounstechnologie, Schimmel CIMS Technologie, fortgeschratt Fabrikatiounstechnologien wéi Schimmel DNM Technologie an numeresch Kontrolltechnologie goufen entwéckelt.
Aner Produkter a Verpakung Beispill
Machining ass e Fabrikatiounsbegrëff deen eng breet Palette vun Technologien an Techniken ëmfaasst.Et kann ongeféier definéiert ginn als de Prozess fir Material aus engem Werkstéck ze entfernen mat Hëllef vu Kraaft-Undriff Maschinnen fir et an e geplangten Design ze formen.Déi meescht Metallkomponenten an Deeler erfuerderen eng Form vu Veraarbechtung wärend dem Fabrikatiounsprozess.Aner Materialien, wéi Plastik, Gummistécker, a Pabeier Wueren, sinn och allgemeng duerch machining Prozesser fabrizéiert.
Aarte vu Machining Tools
Et gi vill Zorte vun machining Handwierksgeschir, a si kënnen eleng oder a Verbindung mat aneren Handwierksgeschir op verschiddene Schrëtt vun der Fabrikatioun Prozess benotzt ginn der virgesinnen Deel Geometrie ze erreechen.Déi Haaptkategorie vu Bearbeitungsinstrumenter sinn:
Langweileg Tools: Dës ginn normalerweis als Ofschlossausrüstung benotzt fir Lächer ze vergréisseren, déi virdru an d'Material geschnidden sinn.
Schneidinstrumenter: Apparater wéi Séien a Scheren sinn typesch Beispiller vu Schneidwierker.Si ginn dacks benotzt fir Material mat virbestëmmten Dimensiounen, wéi Blech, an eng gewënscht Form ze schneiden.
Drilling Tools: Dës Kategorie besteet aus zweekanteg rotéierend Apparater déi ronn Lächer parallel zu der Rotatiounsachs kreéieren.
Schleiftools: Dës Instrumenter applizéieren e rotativt Rad fir e feine Finish z'erreechen oder liicht Schnëtt op engem Werkstéck ze maachen.
