Titan Legierung CNC Machining

Titan Alloy CNC Machining Featured Image

Kuerz Beschreiwung:

Min. Bestellung Quantitéit:Min. 1 Stéck / Stécker.

Fourniture Fäegkeet:1000-50000 Stécker pro Mount.

Wendung Kapazitéit:φ1~φ400*1500mm.

Milling Kapazitéit:1500 * 1000 * 800 mm.

Toleranz:0.001-0.01mm, dëst kann och personaliséiert ginn.

Roughness:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., no Clienten Ufro.

Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF, an aner Formater sinn akzeptabel.

FOB Präis:Geméiss dem Zeechnen a Kaf vun de Clienten.

Prozess Typ:Dréien, Fräsen, Bueren, Schleifen, Polieren, WEDM Ausschneiden, Laser Gravuren, etc.

Material verfügbar:Aluminium, Edelstol, Kuelestoff, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Plastik, etc.

Inspektioun Apparater:All Zorte vu Mitutoyo Testen Apparater, CMM, Projektor, Gauges, Regelen, etc.

Uewerfläch Behandlung:Oxid Blacking, Polieren, Carburizing, Anodize, Chrom / Zink / Nickel Plating, Sandblasting, Laser Gravure, Wärmebehandlung, Pudder Beschichtete, etc.

Probe verfügbar:Akzeptabel, gëtt bannent 5 ze 7 Aarbechtsdeeg entspriechend.

Verpackung:Gëeegent Package fir laang Zäit Seaworthy oder Airworthy Transport.

Luedehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., no Clienten Ufro.

Lead Time:3-30 Aarbechtsdeeg no de verschiddenen Ufuerderungen nodeems Dir d'Advanced Payment kritt hutt.

Schéckt E-Mail un eis

Produit Detailer

Video

Produit Tags

Titan Legierung CNC Machining

Fräsen an Buermaschinn Aarbechtsprozess Héich Präzisioun CNC an der Metallveraarbechtungsanlag, Aarbechtsprozess an der Stolindustrie.

Drockmachining vun Titanlegierungen ass méi ähnlech wéi Stahlmachining wéi net-ferro Metaller an Legierungen. Vill Prozessparameter vun Titanlegierungen am Schmieden, Volumenstempelen a Blechstempelen sinn no bei deenen an der Stolveraarbechtung. Awer et ginn e puer wichteg Features op déi opmierksam musse bezuelt ginn wann Dir Chin a Chin Legierungen dréckt.

Och wann et allgemeng ugeholl gëtt datt déi sechseckeg Gitter, déi an Titan- an Titanlegierungen enthale sinn, manner duktil sinn wann se deforméiert sinn, sinn verschidde Pressaarbechtsmethoden, déi fir aner strukturell Metaller benotzt ginn, och fir Titanlegierungen gëeegent. D'Verhältnis vum Ausbezuelungspunkt zu der Stäerktgrenz ass ee vun de charakteristesche Indikatoren fir ob d'Metall plastesch Verformung widderstoen kann. Wat méi grouss ass dëst Verhältnis, dest méi schlecht ass d'Plastizitéit vum Metall. Fir industriell pure Titan am gekillte Staat ass de Verhältnis 0,72-0,87, am Verglach zum 0,6-0,65 fir Kuelestol an 0,4-0,5 fir Edelstahl.

Maacht Volumenstempelung, fräi Schmieden an aner Operatiounen am Zesummenhang mat der Veraarbechtung vu grousse Querschnitt a grousser Gréisst Blanken am gehëtzten Zoustand (iwwer der =yS Iwwergangstemperatur). D'Temperaturberäich vu Schmieden a Stempelheizung ass tëscht 850-1150 ° C. Alliagen BT; M0, BT1-0, OT4 ~ 0 an OT4-1 hunn zefriddestellend plastesch Deformatioun am gekillte Staat. Dofir sinn d'Deeler aus dësen Legierungen meeschtens aus mëttlere annealéierten Bléi gemaach ouni Heizung a Stamping. Wann d'Titanlegierung kal plastesch deforméiert ass, onofhängeg vu senger chemescher Zesummesetzung a mechanescher Eegeschafte, gëtt d'Kraaft staark verbessert, an d'Plastizitéit gëtt entspriechend reduzéiert. Aus dësem Grond muss d'Annealbehandlung tëscht Prozesser duerchgefouert ginn.

D'Verschleiung vun der Insert Groove bei der Veraarbechtung vun Titanlegierungen ass de lokale Verschleiung vun der Réck a virun an der Richtung vun der Schnëttdéift, déi dacks duerch d'gehärte Schicht vun der viregter Veraarbechtung verursaacht gëtt. D'chemesch Reaktioun an d'Diffusioun vum Tool an dem Werkstéckmaterial bei enger Veraarbechtungstemperatur vu méi wéi 800 °C sinn och ee vun de Grënn fir d'Bildung vu Groove-Verschleiung. Well während dem Bearbechtungsprozess sammelen d'Titanmoleküle vum Werkstück an der Front vun der Klinge a ginn ënner héijer Drock an héijer Temperatur un d'Klingenkant "geschweest" a bilden en opgebaute Rand. Wann d'opgebaute Kante d'Schneidkante ofkillt, gëtt d'Carbidbeschichtung vum Insert ewechgeholl.

Wéinst der Hëtztbeständegkeet vum Titan ass d'Ofkillung entscheedend am Veraarbechtungsprozess. Den Zweck vun der Ofkillung ass d'Schneidekant an d'Toolfläch vun Iwwerhëtzung ze halen. Benotzt Endkühlmëttel fir eng optimal Chipevakuéierung beim Ausféieren vun Schëllerfräsen souwéi Gesiichtsfräsen Taschen, Taschen oder voller Rillen. Wann Dir Titan Metal schneiden, sinn d'Chips einfach un de Schneidkant ze halen, wat d'nächst Ronn vum Fräser fir d'Chips erëm ze schneiden, wat dacks d'Kantelinn chipt.

All Insert Kavitéit huet säin eegene Kältemittel / Injektioun fir dëst Thema unzegoen a konstant Randleistung ze verbesseren. Eng aner ordentlech Léisung ass threaded Killlächer. Laangkantfräser hunn vill Inserts. Kältemëttel op all Lach opdroen erfuerdert eng héich Pompelkapazitéit an Drock. Op der anerer Säit kann et onnéideg Lächer pluggen wéi néideg, an doduerch de Flux op d'Lächer maximéieren déi gebraucht ginn.