(1) Benotzt Zementkarbid Tools sou vill wéi méiglech. Wolfram-Kobalt Zementkarbid huet d'Charakteristike vu héijer Kraaft a gudder thermescher Konduktivitéit, an et ass net einfach chemesch mat Titan bei héijer Temperatur ze reagéieren, sou datt et gëeegent ass fir Titanlegierungen ze veraarbecht.
(2) raisonnabel Auswiel vun Outil geometreschen Parameteren. Fir d'Schneidtemperatur ze reduzéieren an d'Steche-Phänomen vum Tool ze reduzéieren, kann de Rakewinkel vum Tool entspriechend reduzéiert ginn, an d'Hëtztvergëftung kann ofgelenkt ginn andeems de Kontaktgebitt tëscht dem Chip an dem Rake Gesiicht erhéicht ginn; Zur selwechter Zäit kann de Reliefwénkel vum Tool erhéicht ginn fir d'Rebound vun der machinéierter Uewerfläch an der Toolflank ze reduzéieren. D'Toolstécker an d'Präzisioun vun der machinéierter Uewerfläch gëtt reduzéiert wéinst dem Reibungskontakt tëscht de Flächen; den Tool Tipp soll e kreesfërmegen Bogentransitioun adoptéieren fir d'Toolstäerkt ze verbesseren. Wann Dir Titanlegierungen bearbecht, ass et noutwendeg d'Tool dacks ze schleifen fir sécherzestellen datt d'Bladeform scharf ass an d'Chipentfernung glat ass.
(3) Entspriechend Schneidparameter. Fir d'Schneidparameter ze bestëmmen, kuckt w.e.g. op de folgende Schema: niddereg Schneidgeschwindegkeet - héich Schneidgeschwindegkeet féiert zu enger schaarfer Erhéijung vun der Schneidtemperatur; moderéiert Fudder - grouss Fudder féiert zu enger héijer Schneidtemperatur, a kleng Fudder wäert d'Schneidkant erhéijen An der gehärter Schicht ass d'Schneidzäit laang an d'Verschleiung beschleunegt; déi méi grouss Schneidéift - d'Ausschneiden vun der gehärter Schicht vum Tool Tipp iwwer d'Uewerfläch vun der Titanlegierung kann d'Toolliewen verbesseren.
(4) De Flow an den Drock vun der Schneidflëssegkeet sollt während der Veraarbechtung grouss sinn, an d'Bearbechtungsgebitt soll voll a kontinuéierlech ofgekillt ginn fir d'Schneidtemperatur ze reduzéieren.
(5) D'Auswiel vu Maschinneninstrumenter muss ëmmer oppassen fir d'Stabilitéit ze verbesseren fir Schwéngungstrends ze vermeiden. Vibratioune kënnen zu Schnëtt vun der Klingen a Schued un der Klingen féieren. Zur selwechter Zäit ass d'Steifheet vum Prozesssystem fir d'Maschinn vun Titanlegierungen besser fir ze garantéieren datt eng grouss Tiefe vum Schnëtt beim Ausschneiden benotzt gëtt. Wéi och ëmmer, d'Rebound vun Titanlegierungen ass grouss, an déi grouss Spannkraaft wäert d'Verformung vum Werkstéck verschäerfen. Dofir kënne Hëllefsstützen wéi d'Montage vun Armaturen fir d'Veraarbechtung berücksichtegt ginn. Trefft d'Steifheetsufuerderunge vum Prozesssystem.
(6) D'Fräsmethod adoptéiert allgemeng Down Milling. D'Chipsticking a Chipping vum Milling Cutter verursaacht duerch Upmilling an der Titanlegierungsbearbeitung ass vill méi eescht wéi dee vum Milling Cutter verursaacht duerch Down Milling.
Post Zäit: Februar-14-2022