(7) Déi allgemeng Probleemer vum Schleifen sinn d'Verstoppung vum Schleifrad verursaacht duerch plakeg Chips an d'Verbrenne vun der Uewerfläch vun den Deeler. Dofir solle gréng Siliziumkarbid Schleifrieder mat scharfen abrasive Kären, héijer Hardness a gudder Wärmeleitung fir Schleifen benotzt ginn; F36-F80 kann no de verschiddene Schleifradpartikelgréissten vun der Uewerfläch benotzt ginn, déi veraarbecht ginn; d'Härheet vum Schleifrad soll mëll sinn fir Schleifpartikelen a Schutt ze reduzéieren Adhäsioun fir d'Schleifhëtzt ze reduzéieren; Schleiffudder soll kleng sinn, d'Geschwindegkeet ass niddereg, an d'Emulsioun ass genuch.
(8) Beim Buerung vun Titanlegierungen ass et noutwendeg fir de Standardbohrer ze schleifen fir de Phänomen vum Messerverbrennung an der Bohrerbriechung ze reduzéieren. Schleifmethod: entspriechend erhéijen de Wirbelswénkel, reduzéiert de Rakewinkel vum Schneiddeel, erhéicht den hënneschte Wénkel vum Schneiddeel, an duebel den ëmgedréint Kegel vum zylindresche Rand. D'Zuel vun de Réckzuch soll während der Veraarbechtung erhéicht ginn, de Buer sollt net am Lach bleiwen, d'Chips sollten an der Zäit ofgeschaaft ginn, an eng genuch Betrag vun Emulsioun sollt fir d'Ofkillung benotzt ginn. Opgepasst op d'Dumness vum Buer ze beobachten an d'Chips an der Zäit ewechzehuelen. Schleifen ersetzen.
(9) Titanlegierung Reaming muss och de Standard Reamer änneren: d'Breet vun der Reamer Margin soll manner wéi 0,15 mm sinn, an de Schneiddeel an de Kalibrierungsdeel sollten arc-transitionéiert ginn fir scharf Punkten ze vermeiden. Wann Dir Lächer reamt, kann eng Grupp vu Reamer fir Multiple Reaming benotzt ginn, an den Duerchmiesser vum Reamer gëtt all Kéier ëm manner wéi 0,1 mm erhéicht. Reaming op dës Manéier kann méi héich Ufuerderunge erreechen.
(10) Tippen ass dee schwieregsten Deel vun der Titanlegierungsveraarbechtung. Wéinst exzessive Dréimoment wäerten d'Tapzähne séier verschwannen, an d'Rebound vum veraarbechten Deel kann souguer den Krunn am Lach briechen. Wann Dir gewéinlech Krunn fir d'Veraarbechtung auswielt, sollt d'Zuel vun den Zänn entspriechend reduzéiert ginn no dem Duerchmiesser fir den Chipraum ze erhéijen. Nodeems Dir eng 0,15 mm breet Marge op de Kalibrierungszänn hannerlooss huet, soll de Spillwénkel op ongeféier 30 ° erhéicht ginn, an 1/2 ~ 1 / 3 Zänn zréck, de Kalibratiounszänn gëtt fir 3 Schnalle behalen an erhéicht dann d'Zuel vun ëmgedréint Kegelen . Et ass recommandéiert e Sprangkraaft ze wielen, deen effektiv de Kontaktgebitt tëscht dem Tool an dem Werkstéck reduzéiere kann, an d'Veraarbechtungseffekt ass och besser.
CNC Machiningvun der Titanlegierung ass ganz schwéier.
Déi spezifesch Kraaft vun Titanlegierungsprodukter ass ganz héich ënner Metallstrukturmaterialien. Seng Stäerkt ass vergläichbar mat deem vum Stol, awer säi Gewiicht ass nëmmen 57% vun deem vum Stol. Zousätzlech hunn Titanlegierungen d'Charakteristike vu klenge spezifesche Schwéierkraaft, héich thermesch Kraaft, gutt thermesch Stabilitéit a Korrosiounsbeständegkeet, awer Titanlegierungsmaterialien si schwéier ze schneiden an hunn eng geréng Veraarbechtungseffizienz. Dofir, wéi d'Schwieregkeet an d'niddereg Effizienz vun der Titanlegierungsveraarbechtung ze iwwerwannen ass ëmmer en dréngende Problem fir ze léisen.
Post Zäit: Februar-21-2022