Sprëtz moldingGate
Et ass de Kanal, deen den Haaptläufer (oder Brancheläufer) an de Kavitéit verbënnt. D'Querschnittsfläch vum Kanal kann gläich wéi den Haaptflosskanal (oder Branchekanal) sinn, awer et gëtt normalerweis reduzéiert. Also ass et dee klengste Querschnittsberäich am ganze Leefersystem. D'Form an d'Gréisst vum Paart hunn e groussen Afloss op d'Qualitéit vum Produkt.
D'Roll vum Gate ass:
A. Kontrolléiert d'Materialflowgeschwindegkeet:
B. Et kann Réckfluss verhënneren wéinst der virzäiteger Solidifikatioun vun der Schmelz, déi an dësem Deel während der Injektioun gelagert ass:
C. D'passéierend Schmelz gëtt staark Schéier ënnerworf fir d'Temperatur ze erhéijen, doduerch d'scheinbar Viskositéit ze reduzéieren an d'Flëssegkeet ze verbesseren:
D. Et ass bequem fir de Produkt an de Leefersystem ze trennen. Den Design vun der Torform, Gréisst a Positioun hänkt vun der Natur vum Plastik, der Gréisst an der Struktur vum Produkt of.
D'Querschnittsform vum Gate:
Allgemeng ass d'Querschnittform vum Paart rechteckeg oder kreesfërmeg, an d'Querschnittsberäich soll kleng sinn an d'Längt soll kuerz sinn. Dëst baséiert net nëmmen op den uewe genannten Effekter, awer och well et méi einfach ass fir kleng Paarte méi grouss ze ginn, an et ass schwéier fir grouss Paarte ze schrumpelen. D'Paartplaz sollt allgemeng gewielt ginn wou d'Produkt am déckste ass ouni d'Erscheinung ze beaflossen. Den Design vun der Torgréisst soll d'Eegeschafte vun der Plastikschmelz berücksichtegen.
Kavitéit ass de Raum an der Schimmel fir Plastiksprodukter ze formen. D'Komponente, déi benotzt gi fir de Kavitéit ze bilden, ginn kollektiv als geformte Deeler bezeechent. All geformt Deel huet dacks e speziellen Numm. Déi geformte Deeler, déi d'Form vum Produkt ausmaachen, ginn konkave Schimmel genannt (och weiblech Schimmel genannt), déi d'intern Form vum Produkt ausmaachen (wéi Lächer, Schlitze, asw.) ginn Kären oder Punches genannt (och bekannt als männlech Schimmel). ). Wann Dir geformt Deeler designt, muss d'Gesamtstruktur vun der Kavitéit fir d'éischt festgeluegt ginn no den Eegeschafte vum Plastik, d'Geometrie vum Produkt, d'dimensional Toleranzen an d'Ufuerderunge fir d'Benotzung. Déi zweet ass d'Trennfläch, d'Positioun vum Paart an d'Lüftungsloch an d'Demoldingmethod no der bestëmmter Struktur ze wielen.
Endlech, no der Gréisst vum Kontrollprodukt, gëtt den Design vun all Deel an d'Kombinatioun vun all Deel bestëmmt. D'Plastik Schmelz huet en héijen Drock wann et an d'Kavitéit erakënnt, sou datt d'geformte Deeler raisonnabel ausgewielt ginn a fir Stäerkt a Steifheit gepréift ginn. Fir déi glat a schéi Uewerfläch vu Plastiksprodukter an einfacher Demolding ze garantéieren, soll d'Rauwheet vun der Uewerfläch am Kontakt mam Plastik Ra> 0.32um sinn, an et soll korrosionsbeständeg sinn. Geformt Deeler ginn allgemeng Wärmebehandlung fir d'Härheet ze erhéijen, a si sinn aus korrosionsbeständeg Stol.
Post Zäit: Sep-22-2021