Faktoren déi d'Komplexitéit vun engem Deel beaflossen
- Deel Gréisst
D'Gréisst eleng bestëmmt net d'Komplexitéit vum Deel, awer kann e Faktor sinn. Bedenkt datt heiansdo méi grouss planar Deeler manner Erausfuerderung si wéi méi kleng, méi komplizéiert Deeler. Betruecht och d'Gréisst vun eenzelne Funktiounen, well dëst beaflosst d'Gréisst vum Schneidinstrument dat benotzt gëtt. E gréissert, Héichgeschwindeg Schneidinstrument kann d'Material méi séier erofhuelen, wat d'Maschinnzäit reduzéiert.
- Deel Veraarbechtung
D'Zuel vun den Operatiounen, Interventiounen a Kontrollen, déi op deem Deel néideg sinn, beaflossen och d'Komplexitéit vum Deel. Ofhängeg vun der Geometrie, Finishen an Toleranzen etc., kann d'Uerdnung vun den Operatiounen komplex, Zäitopwendeg an detailléiert sinn. Zum Beispill kann e komplexen Deel eng Rei Reorientéierungen a manuell Interventiounen erfuerderen. Heiansdo kann eng 5-Achs- oder Millen-Wendmaschinn déi gëeegent Maschinn sinn, zum Beispill, wann et rentabel ass ze produzéieren oder manner Overhead Käschten erfuerdert.
- Deel Toleranzen
D'Deel Toleranzen kënnen d'Wiel vun der benotzter CNC Maschinn beaflossen a kënnen och d'Käschte an d'Leadzäit beaflossen. Déi erreechbar Toleranz gëtt och vum Material, d'Maschinngeschwindegkeet an d'Tooling beaflosst. Einfach gesot, wat méi enk d'Toleranz ass, dest méi wäert Ären Deel kaschten. Méi héich Toleranzen erlaben méi Präzisioun, awer kënnen och zousätzlech Prozesser, Operatiounen an Tools a Maschinnen involvéieren, sou datt d'Käschte bäidroen.
Aarte vu Finishen
- Bead Sprengung
Bead Blasting involvéiert d'Entfernung vun all Uewerflächenablagerungen oder Mängel op engem Deel fir e méi eenheetlechen, glatten Finish. Déi kugelfërmeg Perlen suergen fir e konsequent Finish a ginn allgemeng benotzt fir e matte Finish ze bidden. Méi fein Perlen kënnen och fir e méi satinähnlechen oder déif Finish benotzt ginn.
- Anodiséierte Finishen
Anodiséierte Finishen bidden eng spezifizéiert verschleißbeständeg Beschichtung, normalerweis an enger Rei vu Faarwen verfügbar. Anodiséieren ass allgemeng transparent, an d'Schicht ass normalerweis dënn, also gitt sécher d'CNC Maschinnmarken op der Uewerfläch ze berücksichtegen.
- Wéi machined
En aneren Ofschloss léisst d'Uewerflächrauheet wéi d'Stéck machinéiert ass. Déi exakt Servicerauhegkeet gëtt mam Ra Wäert bestëmmt. Typesch ass d'Uewerflächenrauheet fir CNC-Maschinn Deeler Ra 1,6-3,2µm.
CMM Inspektioun Rapporten
Wat ass e CMM Bericht a firwat brauch ech een?
Eng Koordinatemessmaschinn (CMM) Inspektioun beinhalt d'Benotzung vun enger Koordinatenmessmaschinn fir d'Dimensioune vun engem Deel z'inspektéieren fir z'iwwerpréiwen ob en Deel spezifesch Toleranzfuerderunge entsprécht. Eng Koordinatemessmaschinn gëtt benotzt fir d'Qualitéit an d'Charakteristike vun engem Objet ze moossen.
Eng CMM Inspektioun wäert gebraucht ginn fir méi komplex Deeler ze moossen fir sécherzestellen datt se der Spezifizéierung entspriechen. Si ginn dacks fir extrem héichpräzis Deeler abegraff wou ultimativ Qualitéit a Genauegkeet erfuerderlech sinn. Zu dësem Zäitpunkt ginn glat Surface Finishen och iwwerpréift fir sécherzestellen datt se richteg sinn op d'Zeechnungen an Design.
E CMM funktionnéiert andeems Dir eng Sonde benotzt déi Punkten op engem Werkstéck moosst. 3 Achsen bilden de Koordinatesystem vun der Maschinn. Deen anere System ass den Deel Koordinatesystem, wou déi 3 Achsen d'Features an d'Datum vum Werkstéck bezéien / entspriechen.
Virdeeler vun CMM Inspektioun
CMM Inspektiounen ginn duerchgefouert wéi a wann néideg, a wäert heiansdo obligatoresch sinn. CMM Inspektioun Berichter kënnen Zäit spueren an Overhead Käschten reduzéieren andeems sécher ass datt den Deel präzis mam Design hiergestallt gouf. Dëst garantéiert datt näischt dem Zoufall iwwerlooss gëtt an all Ofwäichunge vum Design oder Feeler ginn virum Versand fonnt.
Ofhängeg vun der Industrie kënnen Ofwäichunge vun der Spezifizéierung potenziell katastrophal sinn (Zum Beispill, d'medezinesch Industrie oder Raumfaartindustrie.) Dës lescht Qualitéitskontrollprüfung kann Berouegungen ubidden, ier den Deel ënnerschriwwen ass an dem Client geliwwert gëtt.