Tools Auswiel vun CNC Machining
De Prinzip fir CNC Tools ze wielen
D'Liewensdauer vum Tool ass enk mam Schneidvolumen verbonnen. Wann Dir Schneidparameter formuléiert, sollt d'raisonnabel Toolliewen als éischt ausgewielt ginn, an d'raisonnabel Toolliewen soll no dem Optimisatiounsziel bestëmmt ginn. Generell ënnerdeelt an der héchster Produktivitéit Outil Liewen an déi niddregst Käschten Outil Liewen, de fréiere gëtt no dem Zil vun der mannst Single-Stéck Mann-Stonnen bestëmmt, an déi lescht gëtt no dem Zil vun der niddregsten Prozess Käschten bestëmmt.
Wann Dir Tools auswielt, kënnt Dir déi folgend Punkte berücksichtegen no der Komplexitéit vum Tool, d'Fabrikatiouns- a Schleifkäschten. D'Liewensdauer vu komplexen an héichpräzisen Tools solle méi héich sinn wéi déi vun eenzelnege Tools. Fir Maschinnklemm indexéierbar Tools, wéinst der kuerzer Tool änneren Zäit, fir voll Spill fir seng Schneidleistung ze ginn an d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, kann d'Toolliewen ausgewielt ginn fir méi niddereg ze sinn, allgemeng 15-30min. Fir Multi-Tools, modulare Maschinnen an automatiséiert Bearbechtungsinstrumenter mat komplexer Toolinstallatioun, Toolännerung an Tool Upassung, sollt d'Toolliewen méi héich sinn, an d'Zouverlässegkeet vum Tool sollt besonnesch gesuergt ginn.
Wann d'Produktivitéit vun engem bestëmmte Prozess am Atelier d'Verbesserung vun der Produktivitéit vum ganze Workshop limitéiert, sollt d'Toolliewen vum Prozess méi niddereg ausgewielt ginn. Wann d'Käschte vun der ganzer Planz pro Unitéit Zäit vun engem bestëmmte Prozess relativ grouss ass, soll d'Tool Liewen och manner ausgewielt ginn. Beim Ofschloss vun groussen Deeler, fir sécherzestellen, datt op d'mannst ee Pass ofgeschloss ass, a fir d'Verännerung vum Tool an der Mëtt vum Ausschneiden ze vermeiden, sollt d'Toolliewen no der Genauegkeet vum Deel an der Uewerflächrauheet bestëmmt ginn. Am Verglach mat gewéinleche Maschinn Tool Veraarbechtungsmethoden, stellt CNC Bearbechtung méi héich Ufuerderunge fir Schneidinstrumenter.
Et erfuerdert net nëmme gutt Qualitéit an héich Präzisioun, awer erfuerdert och Dimensiounstabilitéit, héich Haltbarkeet an einfach Installatioun an Upassung. Treffen déi héich Effizienz Ufuerderunge vun CNC Maschinn Handwierksgeschir. Déi gewielte Tools op CNC-Maschinnen-Tools benotzen dacks Toolmaterialien, déi gëeegent sinn fir High-Speed-Ausschneiden (wéi High-Speed-Stol, ultra-fein-grained Carbide) a benotzen indexéierbar Inserts.
Wielt Tools fir CNC Dréien
Allgemeng benotzt CNC Dréiinstrumenter ginn an dräi Typen opgedeelt: Formtools, spitzen Tools, Bogen Tools an dräi Typen. Forming Dréiinstrumenter ginn och Prototyp Dréiinstrumenter genannt, an d'Konturform vun de machinéierten Deeler gëtt komplett duerch d'Form an d'Gréisst vum Schneidkante vum Dréiinstrument bestëmmt. An der CNC Dréiveraarbechtung enthalen allgemeng Formenddreiwungsinstrumenter kleng Radiusbogendreieinstrumenter, net-rechtecklech Dréiinstrumenter a Threading Tools. An der CNC-Maschinn, sollt d'Formenddreiwungsinstrument sou wéineg wéi méiglech benotzt ginn oder net. D'Spëtzt Dréiinstrument ass e Dréiinstrument dat duerch e riichte Schneidege charakteriséiert gëtt.
Den Tipp vun dëser Zort Dréiinstrument besteet aus linearem Haapt- a Sekundärschneidkanten, sou wéi 900 intern an extern Dréiinstrumenter, lénks a riets Enn Gesiicht Dréiinstrumenter, Groove (Schneid) Dréiinstrumenter, a verschidde extern an intern Schneidkanten mat kleng Tipp chamfers. Lach dréinen Outil. D'Selektiounsmethod vun de geometreschen Parameteren vum spitzen Dréiinstrument (haaptsächlech de geometresche Wénkel) ass am Fong d'selwecht wéi déi vum gewéinleche Dréi, awer d'Charakteristike vun der CNC-Maschinn (wéi d'Maschinnroute, d'Maschinninterferenz, asw.) sollten iwwergräifend berücksichtegt ginn. , an den Tool Tipp selwer soll als Stäerkt ugesi ginn.
Déi zweet ass de arc-förmlechen Dréiinstrument. De arc-förmlechen Dréiinstrument ass e Dréiinstrument, dat duerch e bogenfërmege Schneidkant mat enger klenger Ronnheet oder Linneprofilfehler charakteriséiert ass. All Punkt vun der Bogenkante vum Dréiinstrument ass den Tipp vum bogenfërmege Wendinstrument. Deementspriechend ass den Tool Positiounspunkt net um Bou, mee am Zentrum vum Bou. De arc-förmlechen Dréiinstrument kann benotzt ginn fir bannenzeg a baussenzeg Flächen ze dréinen, an ass besonnesch gëeegent fir verschidde glat verbonnen (konkave) formende Flächen ze dréinen. Wann Dir de Bogenradius vum Dréiinstrument auswielt, sollt et berücksichtegt ginn datt de Bogenradius vum Schneidkante vum Zwee-Punkt Dréiinstrument manner wéi oder gläich ass wéi de Minimum Krümmungsradius op der konkave Kontur vum Deel, sou wéi fir d'Trocknung vun der Veraarbechtung ze vermeiden. De Radius sollt net ze kleng ausgewielt ginn, soss wäert et net nëmme schwéier sinn ze fabrizéieren, D'Dreechinstrument kann och beschiedegt ginn duerch schwaach Tooltipstäerkt oder schlechter Wärmevergëftungskapazitéit vum Toolkierper.
