Wat sinn d'Weeër fir d'Bearbeitungsgenauegkeet ze garantéieren an ze verbesseren?
1) Feeler Präventioun Technologie: raisonnabel Notzung vun fortgeschratt Technologie an Ausrüstung direkt d'Original Feeler Transfermaart Original Feeler mannerwäerteg Original Feeler homogenization Original Feeler reduzéieren.
2) Feeler Kompensatioun Technologie: online Detektioun vun automatesch passende Millen aktiv Kontroll vun der entscheedender Roll vun Feeler Faktoren.
-Waat mechtmachiningUewerfläch Geometrie enthalen?
Geometresch Rauhegkeet, Uewerflächewellung, Texturrichtung, Uewerflächefehler.
-Wat sinn déi physesch a chemesch Eegeschafte vum Uewerflächeschichtmaterial?
1) Kale Aarbecht Harding vun Uewerfläch Layer Metal
2) Metallographic Deformatioun vun Uewerfläch Layer Metal
3) Reschtoffall Stress vun Uewerfläch Layer Metal
-Probéiert d'Faktoren ze analyséieren, déi d'Maschinnfläche Rauhheet beaflossen?
1) D'Rauwheetswäert besteet aus: der Héicht vum Reschtofschneidberäich.
2) Haaptfaktoren: Tipp Arc Radius, Haaptentwécklung Angle, Ofleenung Wénkel fidderen
3) Sekundär Faktoren: d'Erhéijung vun der Schneidgeschwindegkeet, d'Auswiel vun der Schneidflëssegkeet entspriechend an d'Erhéijung vum Rake Wénkel vum Tool fir d'Schleifqualitéit vum Tool ze verbesseren
- Analyséiert d'Faktoren déi d'Uewerflächrauheet vum Schleifprozess beaflossen.
1) Geometresch Faktoren: den Afloss vum Schleifbetrag op d'Uewerflächenrauheet
2) Afloss vun Schleifradgranularitéit a Schleifradverkleedung op Uewerflächrauheet
3) Afloss vun kierperlech Faktoren: Plastik Deformatioun vun Uewerfläch Layer Metal: Auswiel vun poléieren Doséierung Rad
Probéiert d'Faktoren ze analyséieren, déi d'Kälberaarbechtung vun der Schneidfläch beaflossen?
Den Afloss vun opzedeelen Parameteren den Afloss vun Outil Geometrie den Afloss vun Material Eegeschafte
Wat ass Schleifen Temperamentverbrennung?Wat ass Schleifen Quench Burn?Wat ass Schleifen annealing Verbrenne?
1) Tempering: Wann d'Temperatur an der Schleifzone d'Transformatiounstemperatur vum gehärte Stol net iwwerschreift, awer d'Martensit-Iwwergangstemperatur iwwerschratt huet, gëtt d'Werkstéckfläche-Metallmartensit an eng méi niddereg Härtheet vun der temperéierter Struktur ëmgewandelt
2) Quenching: wann d'Temperatur an der Schleifzone d'Phasetransitiounstemperatur iwwerschreift, kombinéiert mat dem Ofkillungseffekt vum Kühlmëttel, gëtt d'Uewerflächemetall sekundär Quenching-Martensitstruktur erscheint, d'Härheet ass méi héich wéi den ursprénglechen Martensit;A senger ënneschter Schicht, duerch méi lues Ofkillung, erschéngt temperéiert Tissue mat enger méi niddereger Hardness wéi den ursprénglechen temperéierten Martensit
Annealing: Wann d'Temperatur an der Schleifzone d'Phasenännerungstemperatur iwwerschreift an et gëtt kee Kältemëttel während dem Schleifprozess, wäert d'Uewerflächemetall eng annealéiert Struktur hunn an d'Härheet vum Uewerflächemetall wäert staark erofgoen.
