CNC Machining Sécher Operatiounsprozeduren 2

Kuerz Beschreiwung:


  • Min. Bestellung Quantitéit:Min. 1 Stéck / Stécker.
  • Fourniture Fäegkeet:1000-50000 Stécker pro Mount.
  • Wendung Kapazitéit:φ1~φ400*1500mm.
  • Milling Kapazitéit:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Toleranz:0.001-0.01mm, dëst kann och personaliséiert ginn.
  • Roughness:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., no Clienten Ufro.
  • Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF, an aner Formater sinn akzeptabel.
  • FOB Präis:Geméiss dem Zeechnen a Kaf vun de Clienten.
  • Prozess Typ:Dréien, Fräsen, Bueren, Schleifen, Polieren, WEDM Ausschneiden, Laser Gravuren, etc.
  • Material verfügbar:Aluminium, Edelstol, Kuelestoff, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Plastik, etc.
  • Inspektioun Apparater:All Zorte vu Mitutoyo Testen Apparater, CMM, Projektor, Gauges, Regelen, etc.
  • Uewerfläch Behandlung:Oxid Blacking, Polieren, Carburizing, Anodize, Chrom / Zink / Nickel Plating, Sandblasting, Laser Gravure, Wärmebehandlung, Pudder Beschichtete, etc.
  • Probe verfügbar:Akzeptabel, gëtt bannent 5 ze 7 Aarbechtsdeeg entspriechend.
  • Verpackung:Gëeegent Package fir laang Zäit Seaworthy oder Airworthy Transport.
  • Luedehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., no Clienten Ufro.
  • Lead Time:3-30 Aarbechtsdeeg no de verschiddenen Ufuerderungen nodeems Dir d'Advanced Payment kritt hutt.
  • Produit Detailer

    Video

    Produit Tags

    CNC Machining Operationell Sécherheet

    Fräsen an Buermaschinn Aarbechtsprozess Héich Präzisioun CNC an der Metallveraarbechtungsanlag, Aarbechtsprozess an der Stolindustrie.

    Saachen déi Opmierksamkeet brauchen während Debugging

    1) Änneren, änneren an debuggen de Programm. Wann et dat éischt Stéck Proufschnëtt ass, muss et trocken lafen fir sécherzestellen datt de Programm richteg ass.

    2) Installéiert an debug d'Fixture no de Prozessfuerderunge, a läscht d'Eisenfilen an d'Schutt op all Positionéierungsfläch.

    3) Klemmt d'Werkstéck no de Positionéierungsfuerderunge fir eng korrekt an zouverlässeg Positionéierung ze garantéieren. Loosst d'Werkstéck net während der Veraarbechtung loosen.

    4) Installéiert d'Tool fir ze benotzen. Wann et e Bearbechtungszentrum ass, muss d'Toolpositiounsnummer am Toolmagazin strikt mat der Toolnummer am Programm konsequent sinn.

     

    5) Féiert Tool-Astellung no dem programméierten Hierkonft op dem Werkstéck fir e Koordinatesystem vum Werkstéck opzebauen. Wann méi Tools benotzt ginn, ginn déi reschtlech Tools fir Längt oder Tipppositioun respektiv kompenséiert.

    Numeresch kontrolléiert Maschinn Tools ginn ëmmer méi wäit an der mechanescher Veraarbechtung benotzt wéinst hirer héijer Präzisioun, héijer Effizienz an Adaptabilitéit fir d'Veraarbechtung vu klenge Chargen vu ville Varietéiten vu komplexen Deeler. Zesummegefaasst, huet d'Veraarbechtung vun CNC Maschinn Handwierksgeschir déi folgend Virdeeler.

    Maschinn - 2
    CNC-Dréi-Fräsen-Maschinn

     

    (1) Staark Adaptabilitéit. Adaptabilitéit ass déi sougenannte Flexibilitéit, dat ass d'Adaptabilitéit vum indexkontrolléierte Maschinninstrument fir mat der Verännerung vum Produktiounsobjekt z'änneren. Wann Dir d'Maschinndeeler op der CNC-Maschinntool ännert, musst Dir nëmmen de Programm nei programméieren an den neie Programm Input fir d'Veraarbechtung vum neien Deel ze realiséieren; et ass net néideg d'Hardware vum mechanesche Deel an dem Kontrolldeel z'änneren, an de Produktiounsprozess gëtt automatesch ofgeschloss. Dëst bitt grouss Komfort fir eenzel, kleng Batchproduktioun a Proufproduktioun vun neie Produkter vu komplexe Strukturdeeler. Staark Adaptabilitéit ass de prominentste Virdeel vun CNC Maschinn Handwierksgeschir, an et ass och den Haaptgrond fir d'Produktioun a rapid Entwécklung vun CNC Maschinn Handwierksgeschir.

    (2) Héich Präzisioun a stabil Qualitéit. CNC Maschinn Tools ginn am Aklang mat Instruktiounen an digital Form veraarbecht. Ënner normalen Ëmstänn erfuerdert den Aarbechtsprozess keng manuell Interventioun, wat de Feeler vum Bedreiwer eliminéiert. Beim Design a Fabrikatioun vun CNC-Maschinnen-Tools gi vill Moossname geholl fir de mechanesche Bestanddeel vun CNC-Maschinnen-Tools eng méi héich Präzisioun a Steifheit z'erreechen. D'Bewegungsäquivalent vun der Aarbechtstabelle vun CNC-Maschinnen-Tools erreecht allgemeng 0.01 ~ 0.0001 mm, an de Réckschlag vun der Fuddertransmissionskette an de Feeler vun der Leadschraufpitch kënne vum CNC-Apparat kompenséiert ginn. D'High-End CNC Maschinn Outil adoptéiert de grating Lineal fir zougemaach-Loop Kontroll vun der worktable Bewegung. D'Bearbeitungsgenauegkeet vun CNC-Maschinn Tools ass vun ± 0,01 mm an der Vergaangenheet op ± 0,005 mm oder souguer méi héich eropgaang. D'Positionéierungsgenauegkeet huet ± 0.002 mm ~ ± 0.005 mm an de fréien a Mëtt vun den 1990er erreecht.

    Benotzerdefinéiert
    wat-Deeler-kann-mat-mat-cnc-machining-process-am-Aluminium-gemaach ginn

     

     

    Zousätzlech hunn d'Transmissiounssystem an d'Struktur vum CNC-Maschinn Tool eng héich Steifheet an thermesch Stabilitéit. Duerch Kompensatiounstechnologie kënnen CNC Maschinnen Tools méi héich Veraarbechtungsgenauegkeet kréien wéi hir eege. Besonnesch d'Konsistenz vun der Produktioun vun der selwechter Partie vun Deeler ass verbessert, de Produit Qualifikatioun Taux ass héich, an der Veraarbechtung Qualitéit ass stabil.

     

    (3) Héich Produktioun Effizienz. D'Zäit néideg fir Deeler Veraarbechtung ëmfaasst haaptsächlech zwee Deeler: Manöveren Zäit an Hëllef Zäit. D'Spindelgeschwindegkeet an d'Fütterungsquote vum CNC-Maschine-Tool hunn e méi grouss Variatiounsberäich wéi gewéinlech Maschinnen. Dofir kann all Prozess vun der CNC Maschinn Outil de gënschtegsten opzedeelen Betrag wielen. Wéinst der héijer Steifheit vun der CNC-Maschinn-Tool-Struktur erlaabt et mächteg Ausschneiden mat enger grousser Zuel vu Schneiden, wat d'Schneideffizienz vum CNC-Maschinn-Tool verbessert an d'Manöverzäit spuert. Déi bewegt Deeler vum numeresche Kontrollmaschinninstrument hunn eng séier Idle Reesgeschwindegkeet, eng kuerz Spannzäit vum Werkstéck, an d'Tool kann automatesch ersat ginn, an d'Hëllefszäit ass staark reduzéiert am Verglach mat gewéinleche Maschinnen.

    2017-07-24_14-31-26
    Präzisioun-machining

  • virdrun:
  • Nächste:

  • Schéckt eis Äre Message:

    Schreift äre Message hei a schéckt en un eis

    Schéckt eis Äre Message:

    Schreift äre Message hei a schéckt en un eis