CNC Machining Feeler 2
Feeler verursaacht duerch thermesch Verformung vum Prozesssystem Thermesch Verformung vum Prozesssystem huet e groussen Impakt op d'Maschinnfehler, besonnesch bei der Präzisiounsbearbeitung a grousser Veraarbechtung, Bearbechtungsfehler, déi duerch thermesch Deformatioun verursaacht ginn, kënnen heiansdo 50% vum Gesamtfehler vum Werkstéck ausmaachen.
Ajustéieren de Feeler an all Prozess vun machining, ëmmer un de Prozess System eng Zort Upassung Aarbecht auszeféieren. Well d'Upassung net absolut richteg ka sinn, geschitt den Upassungsfehler. Am Prozesssystem gëtt d'Genauegkeet vun der Positioun vum Werkstéck an dem Tool op dem Maschinninstrument garantéiert andeems d'Maschinn Tool, d'Tool, d'Fixtur oder d'Werkstéck ugepasst gëtt. Wann d'Original Präzisioun vun Maschinn Outil, opzedeelen Outil, Fixture an workpiece eidel all den technologeschen Ufuerderunge treffen ouni déi dynamesch Faktoren considéréiert, spillt d'Upassung Feeler eng entscheedend Roll am machining Feeler.
Miessfehler Deeler am Prozess oder nom Prozess vun der Messung, wéinst der Miessmethod, Miessgenauegkeet an Werkstéck a subjektiv an objektiv Faktoren beaflossen direkt d'Messgenauegkeet. 9, intern Stress ouni extern Kraaft an existéieren an den Deeler vun der intern Stress, intern Stress genannt. Eemol den internen Stress op der workpiece generéiert ass, wäert et workpiece Metal an engem onbestänneg Staat vun héich Energie Potential maachen. Et wäert instinktiv an e stabile Staat vu nidderegen Energiepotenzial transforméieren, begleet vu Verformung, sou datt de Werkstéck seng ursprénglech Veraarbechtungsgenauegkeet verléiert.
Tools am Prozess vun der mechanescher Veraarbechtung ass ganz wichteg, ass direkt an d'Veraarbechtungsqualitéit an d'Genauegkeet vun der Veraarbechtung ass enk verbonnen, an der rapider Entwécklung vun der Veraarbechtung vun der Fabrikatioun haut, eng Vielfalt vun neie Materialien, nei Technologie entstinn endlos, d'Instrument vum Material an Technologie ass och a konstante Changement am Update. Am Gesiicht vun Erhéijung vun Veraarbechtung Ufuerderunge, als machining Persoun ass d'Zorte vun Handwierksgeschir an Outil Auswiel Standarden ze verstoen, haut wäert BMT kommen mat Iech ze schwätzen: wat sinn d'Zorte vun Instrumenter an machining? Wéi en Tool ze wielen?
Wat sinn d'Zorte vu Schneidinstrumenter bei der Maschinn?
1. No der Tool Material Klassifikatioun
Héichgeschwindeg Stahl: Héich Béiekraaft an Impakt Zähegkeet, gutt Aarbechtbarkeet.
Hard Legierung: Déi chemesch Dampdepositiounsmethod beschichtet mat Titankarbid, Titannitrid, Alumina-Hardschicht oder Composite-Hardschicht, sou datt d'Verschleiung vum Tool niddereg ass, laang Liewensdauer.
2. Laut der Schneidbewegung vun der Toolklassifikatioun
Allgemeng Tools: allgemeng benotzt Tools, Planer, Milling Cutter, Langweileg Cutter, Drill, Reaming Bohr, Reamer a See.
Forming Tools: allgemeng benotzt Formungsinstrument, Formeplaner, Forming Milling Cutter, Broach, Taper Reamer an all Zorte vu Fuedemveraarbechtungsinstrumenter.
Entwécklung Handwierksgeschir: allgemeng benotzt Kachplack, Gang Shaper, Gang Raséierapparat, Bevel Gang Planer a Bevel Gang Milling Cutter Disc, etc.
3. No der Outil Aarbecht Deel Klassifikatioun
Integral: de Schneidkant ass um Messerkierper gemaach.
Schweißart: d'Blade an d'Stahlmesserkierper solderen
Mechanesch Spannung: d'Blade ass um Messerkierper ageklemmt, oder de gesalte Messerkop ass um Messerkierper ageklemmt
