CNC Machining Bestëmmt Schneidbetrag
An der NC-Programméierung muss de Programméierer de Schneidbetrag vun all Prozess bestëmmen an et an de Programm a Form vun Instruktiounen schreiwen. Schneidparameter enthalen Spindelgeschwindegkeet, Réckschneidbetrag a Fuddergeschwindegkeet. Fir verschidde Veraarbechtungsmethoden musse verschidde Schneidparameter ausgewielt ginn. De Selektiounsprinzip vum Schneidbetrag ass d'Bearbechtungsgenauegkeet an d'Uewerflächenrauheet vun den Deeler ze garantéieren, d'Schneidleistung vum Tool voll ze spillen, eng raisonnabel Haltbarkeet ze garantéieren, a voll Spill fir d'Performance vum Maschinninstrument ze ginn fir d'Produktivitéit ze maximéieren a reduzéieren Käschten.
1. Bestëmmen der Spindle Speed
D'Spindelgeschwindegkeet soll no der zulässlecher Schneidgeschwindegkeet an dem Duerchmiesser vum Werkstück (oder Tool) ausgewielt ginn. D'Berechnungsformel ass: n=1000 v/7 1D wou: v? Schneidgeschwindegkeet, d'Eenheet ass m / m Bewegung, déi duerch d'Haltbarkeet vum Tool bestëmmt gëtt; n ass d'Spindelgeschwindegkeet, d'Eenheet ass r / min, an D ass den Duerchmiesser vum Werkstéck Oder Tool Duerchmiesser, an mm. Fir d'berechent spindle Vitesse n, der Vitesse, datt d'Maschinn Outil huet oder no bei soll um Enn ausgewielt ginn.
2. Bestëmmt de Feed Taux
D'Füttergeschwindegkeet ass e wichtege Parameter an de Schneidparameter vun CNC-Maschinn Tools, déi haaptsächlech ausgewielt ginn no der Bearbechtungsgenauegkeet an der Uewerflächenrauheet Ufuerderunge vun den Deeler an de Materialeigenschaften vun den Tools a Werkstécker. Déi maximal Fütterungsquote ass limitéiert duerch d'Steifheet vum Maschinninstrument an der Leeschtung vum Füttersystem. De Prinzip vun der Bestëmmung vun der Feedrate: Wann d'Qualitéitsufuerderunge vum Werkstéck garantéiert kënne ginn, fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, kann e méi héije Feedrate ausgewielt ginn. Allgemeng ausgewielt am Beräich vun 100-200mm / min; beim Ausschneiden, d'Veraarbechtung vun déif Lächer oder d'Veraarbechtung mat High-Speed-Stol-Tools, ass et unzeroden eng méi niddereg Fuergeschwindegkeet ze wielen, allgemeng am Beräich vun 20-50mm / min ausgewielt; Wann d'Veraarbechtungsgenauegkeet, d'Uewerfläch Wann d'Rauheetfuerderung héich ass, sollt d'Füttergeschwindegkeet méi kleng ausgewielt ginn, allgemeng am Beräich vun 20-50mm / min; wann d'Instrument eidel ass, virun allem wann der laang Distanz "zréck op null", Dir kënnt d'CNC System Astellunge vun der Maschinn Outil Déi héchste fidderen Taux Formatioun.
3. Bestëmmen de Montant vun Rear Tools
D'Quantitéit vum Réckgrabbing gëtt vun der Steifheit vum Maschinninstrument, dem Werkstück a vum Schneidinstrument festgeluegt. Wann d'Steifheet et erlaabt, soll d'Quantitéit vum Réckgrabbing sou vill wéi méiglech mat der Veraarbechtung vum Werkstück gläich sinn, wat d'Zuel vun de Passë reduzéiere kann an d'Produktiounseffizienz verbesseren. Fir d'Qualitéit vun der machinéierter Uewerfläch ze garantéieren, kann e klenge Betrag vun der Ofschlosszoulag verlooss ginn, allgemeng 0,2-0,5 mm. Kuerz gesot, de spezifesche Wäert vum Schneidbetrag soll duerch Analogie festgeluegt ginn op Basis vun der Leeschtung vum Maschinninstrument, verbonne Handbücher an aktuell Erfahrung.
Zur selwechter Zäit kënnen d'Spindelgeschwindegkeet, d'Schneidtiefe an d'Füttergeschwindegkeet unenee adaptéiert ginn fir dee beschten Schneidbetrag ze bilden.
De Schneidbetrag ass net nëmmen e wichtege Parameter, dee muss festgeluecht ginn ier de Maschinninstrument ugepasst gëtt, awer och ob säi Wäert raisonnabel ass oder net e ganz wichtegen Afloss op d'Veraarbechtungsqualitéit, d'Veraarbechtungseffizienz a d'Produktiounskäschte huet. De sougenannte "raisonnabel" Schneidbetrag bezitt sech op de Schneidbetrag, deen d'Schneidleistung vum Tool an déi dynamesch Leeschtung (Kraaft, Dréimoment) vum Maschinninstrument voll notzt fir eng héich Produktivitéit an niddreg Veraarbechtungskäschte ënner der Viraussetzung vun Qualitéit assuréieren.
Den Tipp vun dëser Zort Dréiinstrument besteet aus linearem Haapt- a Sekundärschneidkanten, sou wéi 900 intern an extern Dréiinstrumenter, lénks a riets Enn Gesiicht Dréiinstrumenter, Groove (Schneid) Dréiinstrumenter, a verschidde extern an intern Schneidkanten mat kleng Tipp chamfers. Lach dréinen Outil. D'Selektiounsmethod vun de geometreschen Parameteren vum spitzen Dréiinstrument (haaptsächlech de geometresche Wénkel) ass am Fong d'selwecht wéi déi vum gewéinleche Dréi, awer d'Charakteristike vun der CNC-Maschinn (wéi d'Maschinnroute, d'Maschinninterferenz, asw.) sollten iwwergräifend berücksichtegt ginn. , an den Tool Tipp selwer soll als Stäerkt ugesi ginn.
